使用及維護
1.啟動及運行
a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。
b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。
c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
d 幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行。
e在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查氟塑料磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。
2.正常停車
應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。
氟塑料磁力泵的使用維護注意事項與常見問題解析
4.維修和保養
a.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
b.長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。
c.嚴禁空運轉。
5.運行中注意事項
a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規定值;
c 有無異常聲音及振動，若發生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
d泵是否發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期磨損。
e電動機的電流值是否超過額定電流。
f泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
g 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。
常見問題解析
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
2. 無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3. 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
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